Nhà máy, xưởng sản xuất được Trần Bảo đầu tư máy thiết bị hiện đại, tự động, được vận hành thông qua những lập trình sẵn, quy trình sản xuất tự động hóa, khép kín. Khi đó, thay cho những máy cắt gỗ thủ công, sản xuất các nguyên phụ kiện khác, phụ thuộc vào kinh nghiệm và sự khéo léo của người thợ, thì các lát cắt bằng máy tự động sẽ cho ra các sản phẩm gỗ nội thất, các sản phẩm phụ kiện, các đồ rời…đảm bảo chất lượng giữa các lượt thành phẩm, kiểm soát được hàng hóa từ nguyên vật liệu đầu vào, cho đến khi hoàn thành, và đảm bảo sản phẩm hoàn thiện từ những chi tiết nhỏ nhất, chính xác nhất (máy móc sẽ giúp bạn kiểm soát và ước tính cho bạn nên sản xuất thế nào để tiết kiệm phôi sản phẩm nhất); đạt quy chuẩn yêu cầu về kỹ thuật của các sản phẩm: chiều dài, tiết diện mỗi sản phẩm được cắt đều, được lưu trữ về một máy chủ trung tâm, để dự đoán xem các linh kiện (lưỡi cưa…) có bị mòn không, thời gian cắt mỗi mét là bao nhiêu, khi nào thì cần bảo trì máy…Những cảm biến mới cũng được gắn vào từng sản phẩm thô, để biết bao nhiêu sản phẩm đã được đẩy sang quy trình sau, ví dụ: khâu sơn phủ, hoàn thiện, có bao nhiêu sản phẩm bị lỗi, bỏ đi? Máy cũng sẽ quyết định nên dùng/lựa chọn loại sơn nào: loại A, B hay C, mà người Công nhân, người thợ không phải mở nắp thùng ra xem thủ công (cảm biến bên trong sẽ báo lượng sơn còn lại).

Bên cạnh đó, với nguồn nguyên liệu đa dạng, kho chứa hàng rộng rãi, đảm bảo cung cấp những chất liệu tốt nhất, và phù hợp với thiết kế, giúp Khối sản xuất hoàn toàn chủ động về nguyên liệu đầu vào và bảo quản nguyên liệu tốt nhất.

Vì vậy, việc sản xuất đạt độ tinh xảo, hiệu suất, không lãng công, dữ liệu thu thập đầy đủ hơn, nên các quyết định được đưa ra nhanh chóng, kịp thời hơn. Việc đó, không chỉ giúp việc sản xuất sản phẩm nhanh hơn, giảm thiểu tối đa sản phẩm lỗi hơn, mà còn giúp chúng tôi có thể “thông minh hóa” sản phẩm, công ty sẽ giảm chi phí, tăng thị phần, lợi nhuận.